Характерные черты 3D-печати гибкими пластмассами FLEX/RUBBER и получаемых изделий.
Гибкие пластики имеют схожие параметры с ABS и PLA, но при этом ещё и имеют высокую гибкость. 3D-печать по заказу из этих материалов актуальна в тех случаях, когда требуется изготовить гибкий элемент. Из FLEX, RUBBER и других схожих материалов делают аксессуары для повседневных нужд, промышленную, медицинскую, сувенирную и игровую продукцию. 3-D печать из гибких пластиков применяется в медицине и во многих промышленных областях.Характерные особенности материалов:
- гибкость и упругость;
- экологическая чистота;
- широкий ассортимент цветов и оттенков;
- сравнительно невысокая стоимость 3Д-печати.
Обращаться с гибкими пластиками несколько сложнее, чем с жёсткими, поэтому есть смысл заказывать услуги 3D-печати специалистам. Чтобы экструдер не «зажёвывал» гибкие прутки, мы применяем проверенное оборудование и ответственно подходим к выполнению заказов.Чтобы обеспечить гарантированный результат, надо сохранять терпение: печать на 3Д-принтере с применением гибких пластмасс ведут на сравнительно невысокой скорости — от 20 миллиметров.Материал сочетает параметры резины и пластмассы, поэтому их можно задействовать, если потребовалась распечатка на 3D-принтере безопасных моделей, которые не провоцируют травматизма и не повреждают расположенные вблизи предметы. Обратитесь к нам, чтобы оформить заказ на печать.
Характерные черты 3D-печати металлическими порошками (технология SLM) и изготавливаемых изделий
Чтобы выполнять 3-Д печать объектов, обладающих параметрами металла, используют высокомощные лазерные лучи. Обратившись к нам, вы можете оформить заказ на заказать услуги 3Д-печати для изготовления трёхмерных объектов из металлических порошков.Методика SLM обладает следующими особенностями:
- Можно сочетать гомогенные и пористые структуры.
- Возможна 3Д-печать на заказ сложных моделей со стенками и пустотами.
- Готовые изделия благодаря отличной детализации почти не требуют обработки.
Исходный материал имеет порошковую форму, поэтому производство получается почти безотходным.Именно с помощью методики SLM создают полые геометрические тела любой формы, почти не отличающиеся от выплавленных.Применяют эту методику в производстве, машиностроении, дизайне интерьеров, здравоохранении — например, при выпуске имплантатов и протезов. Сращивание имплантатов с костной тканью улучшается за счёт того, что структуру можно сделать пористой. В целом же из металлических порошков в ходе 3D-печати создают даже более сложные формы, чем при обычной резке и фрезеровке металлических заготовок.Если вам потребуется предельно быстрая, профессиональная 3Д-печать на территории Москвы из металлических порошков, обратитесь к нам.